Forgeage:
Terme générique utilisé pour définir un
ensemble d'opérations de mise en forme des matériaux,
le forgeage permet la production de pièces mécaniques
ébauchées ou finies dont les hautes caractéristiques
sont très recherchées. Cette mise en forme s'effectue
à chaud ou à froid, mais toujours dans le domaine de déformation
plastique, c'est-à-dire en exerçant un effort supérieur
à la limite élastique du matériau..
Les techniques de
forgeage :
Du point de vue industriel, le forgeage comporte cinq techniques dérivées.
- La forge par estampage consiste à former,
après chauffage, des pièces brutes par pression entre
deux blocs - les matrices - portant en creux la forme exacte du produit
à réaliser.
- La forge par matriçage consiste, comme l'estampage,
à former après chauffage des pièces brutes réalisées
en alliages non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre,
de titane, de nickel, etc.
- La forge par extrusion, procédé plus
récent, repose sur le même principe que l'estampage, mais
elle est conduite à froid. À la température ambiante,
on contraint le matériau à remplir complètement
la forme en creux d'une matrice grâce à une très
forte pression exercée sur un poinçon.
- La forge libre est la plus ancienne des techniques
de forgeage. Elle permet d'obtenir à chaud des ébauches
ou des pièces mécaniques brutes dont la forme est atteinte
au terme d'un nombre plus ou moins grand de transformations successives.
- La forge par laminage et par bigornage permet d'obtenir
des couronnes en tous matériaux. En laminage, ces couronnes peuvent
avoir un profil rectiligne ou un profil d'une forme quelconque, soit
intérieur, soit extérieur, soit les deux à la fois.
Le diamètre des couronnes varie de quelques centimètres
à une dizaine de mètres au maximum. |
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